隨著2023年的到來，砂石骨料行業即將迎來新的發展機遇。疫情結束和基建行業的蓬勃興起，預示著砂石骨料市場的春天已然臨近。在這個關鍵時期，許多基建行業的從業者開始密切關注制砂石骨料行業的動態。那么，設計一條砂石骨料生產線需要遵循哪些工藝流程，又需要配置哪些設備呢？

以下是一條典型的機制砂石骨料生產線的工藝流程及設備配置方案：

一、給料設備

在粗碎階段，給料設備主要通過給料機進行初步篩分，以去除泥土等雜質，確保后續破碎效率。

二、粗碎設備

在砂石骨料生產中，顎式破碎機作為常見的粗碎設備，負責將大塊物料破碎成中等規格，以便進一步處理。

三、中間料堆

粗碎后的中間料堆分為前后兩段，以不同的作業率運行。當前段設備因供料、運輸或檢修等原因無法正常作業時，后段設備可以依靠中間料堆的存儲繼續生產。

四、中碎前的預先篩分

預先篩分的目的是將小于中碎排料粒度的物料提前篩出，避免不必要的過度粉碎，并通過篩網尺寸控制進入中細碎或整形設備的物料量和最大給料粒度。

五、中碎設備

中碎圓錐破碎機與預先篩分構成閉路系統，預先篩分同時作為檢查篩分，小于12mm的物料可直接用作機制砂原料，避免過度粉碎，提高破碎系統產能。

六、整形制砂設備

第三段破碎采用立軸式破碎機，該設備具備破碎和整形雙重功能，物料經破碎整形后進入成品篩，形成閉路系統。

七、成品篩分設備

在成品篩分出料斗處配置翻板閥，部分成品骨料可返回立式沖擊破碎機再次破碎，調整最終成品比例，增強系統調控靈活性。
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