振動(dòng)篩篩箱開(kāi)裂、橫梁斷裂原因及改進(jìn)方法
振動(dòng)篩在生產(chǎn)運(yùn)行中,由于各種原因可能導(dǎo)致篩箱開(kāi)裂、橫梁斷裂等故障,嚴(yán)重影響生產(chǎn),甚至導(dǎo)致生產(chǎn)線無(wú)法正常運(yùn)行,給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)巨大損失。本文旨在總結(jié)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的相關(guān)問(wèn)題,以避免類(lèi)似問(wèn)題的再次發(fā)生。
一、生產(chǎn)負(fù)荷過(guò)大導(dǎo)致篩箱開(kāi)裂、橫梁斷裂
當(dāng)振動(dòng)篩承受超過(guò)額定負(fù)荷的物料時(shí),由于物料粘性大、難篩粒含量高、篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重等因素,導(dǎo)致物料難以篩下,形成較厚的料層,使實(shí)際負(fù)荷超過(guò)設(shè)備承受能力,從而引發(fā)篩箱開(kāi)裂、橫梁斷裂等故障。
處理方法:適當(dāng)調(diào)整振動(dòng)篩傾斜角度,增加篩面下溜速度,降低進(jìn)料量,清理、更換篩網(wǎng),以降低負(fù)荷。
二、篩網(wǎng)等部件松動(dòng)引發(fā)共振故障
由于工作環(huán)境惡劣,篩網(wǎng)壓板可能松動(dòng),篩網(wǎng)材料產(chǎn)生塑性變形。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,篩網(wǎng)松弛與振動(dòng)篩鋼梁產(chǎn)生相對(duì)振動(dòng),若與振動(dòng)篩本身的振動(dòng)產(chǎn)生共振,將對(duì)篩箱和橫梁造成巨大威脅。
處理方法:安裝篩網(wǎng)時(shí)確保篩網(wǎng)張緊,定期檢查篩網(wǎng)張緊螺栓與壓條螺栓,及時(shí)更換斷裂的橡膠條。
三、未嚴(yán)格按照規(guī)范施工導(dǎo)致設(shè)備開(kāi)裂
在側(cè)板上焊接排料斗是嚴(yán)格禁止的,但現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)由于場(chǎng)地、工藝等原因,經(jīng)常出現(xiàn)焊接延長(zhǎng)排料斗的現(xiàn)象。在側(cè)板上焊接會(huì)導(dǎo)致焊接處應(yīng)力集中,成為側(cè)板開(kāi)裂的主要原因。
處理方法:規(guī)范施工,避免在側(cè)板上焊接,確保排料斗長(zhǎng)度和重量符合要求。
四、振動(dòng)篩橫振導(dǎo)致開(kāi)裂
運(yùn)行一段時(shí)間后,由于入料不平衡,可能導(dǎo)致支撐減震彈簧變形量不一致,引起不平衡,振動(dòng)軌跡不規(guī)則,振動(dòng)篩偏擺,兩側(cè)篩箱相互拉扯,長(zhǎng)時(shí)間后可能造成篩箱扯裂,橫梁斷裂。安裝時(shí)未檢查基礎(chǔ)和前后支腿高度,導(dǎo)致減震彈簧支撐受力不均勻,也是篩箱開(kāi)裂的主要原因之一。
處理方法:整改振動(dòng)篩入料斗,改善下料情況,測(cè)量支撐腳減震彈簧高度,對(duì)高度誤差超過(guò)3mm的支座進(jìn)行調(diào)整,確保減震彈簧支撐受力平衡。
振動(dòng)篩篩箱開(kāi)裂、橫梁斷裂的原因多樣,需要根據(jù)具體情況分析改進(jìn)。通過(guò)檢查振動(dòng)篩負(fù)荷情況、振動(dòng)情況(振幅、振型)、各部配件安裝緊固情況等,查找故障原因,對(duì)癥解決,確保設(shè)備的安全平穩(wěn)運(yùn)行。
行業(yè)動(dòng)態(tài)
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