螢石礦浮選工藝流程
- 原礦石輸入:卡車或其他運輸方式將原礦石運送到加工廠。
- 振動給料機:原礦石通過振動給料機進行初步的均勻喂入。
- 顎式破碎機:原礦石進入顎式破碎機進行初步破碎,破碎至合適的大小。
- 皮帶輸送機:破碎后的物料通過皮帶輸送機輸送至下一個處理環節。
- 掃選:在輸送過程中,通過掃選機去除混入的輕質雜質。
- 粗選:物料進入粗選機進行初步的礦物和雜質分離。
- 精選1:粗選后的物料進入精選機進行進一步的礦物分離。
- 濃縮:精選后的物料進入濃縮機進行濃縮處理,以提高礦物濃度。
- 原礦庫:濃縮后的物料存儲在原礦庫中,以備后續使用。
- 輸送帶:物料從原礦庫中通過輸送帶輸送至球磨機。
- 球磨機:物料在球磨機中進行研磨,進一步細化顆粒。
- 分級機:研磨后的物料通過分級機進行粒度分類。
- 輸送帶:分級后的合格物料通過輸送帶輸送至下一步處理。
- 輸送帶:不合格的物料返回球磨機重新研磨。
- 輸送帶:分級后的物料通過輸送帶輸送至精選2。
- 精選2:物料在精選2中進行礦物和雜質分離。
- 輸送帶:精選后的物料通過輸送帶輸送至精選3。
- 精選3:物料在精選3中進行礦物和雜質分離。
- 輸送帶:精選后的物料通過輸送帶輸送至精選4。
- 精選4:物料在精選4中進行礦物和雜質分離。
- 輸送帶:精選后的物料通過輸送帶輸送至精選5。
- 精選5:物料在精選5中進行礦物和雜質分離。
- 輸送帶:精選后的物料通過輸送帶輸送至精選6。
- 精選6:物料在精選6中進行礦物和雜質分離。
- 輸送帶:精選后的物料通過輸送帶輸送至精選7。
- 精選7:物料在精選7中進行礦物和雜質分離。
- 輸送帶:精選后的物料通過輸送帶輸送至精選8。
- 精選8:物料在精選8中進行礦物和雜質分離。
- 輸送帶:精選后的物料通過輸送帶輸送至圓盤真空過濾機。
- 圓盤真空過濾機:物料在圓盤真空過濾機中進行脫水處理。
- 輸送帶:脫水后的物料通過輸送帶輸送至烘干機。
- 烘干機:物料在烘干機中進行烘干處理。
- 輸送帶:烘干后的物料通過輸送帶輸送至成品倉庫。
工藝介紹
工藝方法
螢石礦組成成分復雜,有用礦物與脈石礦物性質相似,一般采用浮選與重選、磁選組合的工藝進行處理。
螢石與重晶石的分離
一般將螢石與重晶石混合浮選,然后進行分離,混合浮選時用油酸作捕收劑得到混合精礦,混合精礦分離可正浮選或反浮選得到螢石精礦。
螢石與石英的分離
用脂肪酸捕收螢石,水玻璃抑制石英。水玻璃用量要控制得當,少量對螢石有活化作用,但對石英抑制作用不夠,過量會抑制螢石。有時為了增強水玻璃對石英的抑制作用,還會添加某些多價金屬離子,不僅對石英而且對方解石也有抑制作用。
螢石與硫化礦的分離
含硫化礦的螢石,一般用黃藥捕收劑將硫化礦浮出,然后再加脂肪酸類捕收劑浮選螢石,還可在螢石的浮選作業中,加入少量硫化礦物抑制劑來抑制殘留的硫化礦物,以保證螢石精礦的質量。
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