砂金礦選礦工藝流程
1. 顎式破碎機（Jaw crusher）
用于初步破碎原礦石，使其尺寸減小以便后續處理。
2. 球磨機（Ball mill）
通過旋轉運動和研磨介質的作用，進一步粉碎物料，提高其細度。
3. 氰化浸出槽（Leaching tank）
在氰化物溶液中溶解金和其他貴金屬，這是整個工藝的核心步驟之一。
4. 吸附柱（Absorption column）
利用活性炭或其他吸附劑從氰化液中回收黃金。
5. 電積槽（Electrolytic cell）
通過電解過程從含金溶液中沉積出純金。
6. 萃取塔（Extraction tower）
用于分離兩種或多種液體混合物，根據密度差、界面張力等物理性質實現分離。
7. 過濾器（Filter）
用于去除液體中的固體顆粒，保持系統清潔。
8. 離心機（Centrifuge）
利用離心力分離不同密度的物質，常用于固液分離。
9. 加熱器（Heater）
用于加熱水或其他流體，滿足工藝過程中的溫度需求。
10. 儲罐（Storage tank）
用于儲存液體物料，如氰化物溶液、清水等。
11. 泵（Pump）
用于輸送液體物料，維持流程的連續性。
12. 閥門（Valve）
控制流體流動的方向和流量。
13. 管道（Pipeline）
連接各個設備，形成一個完整的工藝流程通道。
工藝介紹
砂金礦洗礦
許多砂金礦含有膠結泥團，其粒徑有的大于100毫米,這種泥團若不碎解，將在篩分過程中隨廢石一起排除, 造成金的損失。此外，振動篩和滾筒篩常用作篩分設備,兩者使用壽命長，處理能力大。
砂金礦選別
實踐證明，重選法是砂金礦有效、經濟的處理方法。由于砂金礦中金的粒度組成不同，不同砂金礦選礦設備對處理物料的有效粒度界限也不同，所以合理的砂金選別流程應采用幾種不同重選設備的聯合作業。
跳汰/搖床重選
鑫海跳汰機錐形滑閥，故障率降低80%，能耗小，可實現不同物料的分選需要，提高處理能力35%以上。除此之外，鑫海跳汰機采用先進的變頻調速技術，便于操作和管理；占地面積小，單位面積處理能力大。 鑫海對傳統6s搖床進行了改進，采用凸輪杠桿式床頭，改變滑動頭在搖臂上的位置可以調節沖程，沖次則由平滑電機皮帶輪調節。其優點在于便于調節沖程;搖床床面運行平穩;結構緊湊;能耗更低。
選礦工藝優勢
該工藝流程簡單，沙金礦選礦設備成本低，易于操作。此外，該工藝具有環保的特點，可直接排放尾礦，大大降低了整個選廠項目的土建投資。
