篩分是砂石骨料生產線中不可或缺的環節，其主要目的是分離具有不同特性的材料。在破碎設備對砂巖、礦石等原材料進行破碎和加工時，篩分過程能夠確保砂巖材料滿足破碎設備的破碎要求。

大多數篩分機通過旋轉、振動、往復運動或搖晃等方式，根據物料的粒度將物料進行篩分，或去除水分、雜質等，以提高產品質量。根據其結構和運動特性，篩分機可分為圓振動篩、線性振動篩、GS滾筒篩、方形搖擺篩、概率篩等。每種篩分機在加工材料時都有其獨特的優勢和適用范圍。

圓振動篩和線性振動篩是礦山生產中最常見的兩種類型。以下是線性篩和圓振動篩的七點區別：

1.運動方式：

圓振動篩：由振動器中的偏心塊旋轉產生離心力，使篩箱等部件進行連續的圓周運動或近似圓周運動。

線性振動篩：使用振動電機激發物料，使物料沿直線前進。

2.結構特點：

圓振動篩：結構可靠，篩分效率高，激振力強，維護方便。

線性振動篩：結構緊湊，振動參數合理，運動平穩，耗能低，產量高。

3.物料運動：

圓振動篩：物料在篩面上呈拋物圓形軌跡運動。

線性振動篩：物料在篩面上平滑運動。

4.激振器設計：

圓振動篩：激振器是一根軸，利用慣性電機工作。

線性振動篩：激振器由兩根軸組成，利用振動電機激振的原理工作。

5.物料堵塞：

圓振動篩：物料在篩面上呈拋物圓軌跡運動，減少堵塞現象。

線性振動篩：物料在篩面上平滑運動，易出現堵孔。

6.安裝傾角：

圓振動篩：通常有15-20度的安裝傾角。

線性振動篩：篩面傾角較小，篩子高度較低。

7.適用范圍：

圓振動篩：適用于比重大、顆粒大、硬度高的物料，在礦山、煤炭、采石廠等礦山行業用途較廣。

線性振動篩：適用于細顆粒、比重輕、硬度不高的物料，在食品、化工、建材、醫藥行業用途較廣。

在選擇篩分機時，應充分考慮篩分物料的特性、篩分機的結構、生產工藝要求等因素，以確保選擇適合自己工況的設備。

如有任何疑問或需求，請隨時聯系我們，電話：13816711123。

圓振動篩作為一種重要的篩分設備，在各種生產環境中都有廣泛的應用。然而，在布置和使用過程中，軸承的損毀是一個常見的問題。丁博重工的工程師們就這個問題進行了深入的探討，并提供了以下幾點可能導致圓振動篩軸承損毀的因素以及相應的處理方法：

軸承型號選擇不當：軸承的應用類別、極限轉速、安裝配置合尺寸、游隙、自潤滑品質等因素都會影響軸承的使用壽命。如果初期對軸承型號選擇不當，軸承的周期就會較短。

處理方法：選擇合適的軸承型號，常用的圓振動篩軸承有圓柱滾子軸承和調心滾子軸承，兩者都具有較大的徑向承載能力。前者承受極限轉速更高，對動靜載荷的承載能力強，但要求軸承座孔的同軸度更高；后者調心性能好，能補償軸承座孔處理引起的軸線偏差，但不能承受純軸向載荷。

通過以上處理方法，可以有效降低圓振動篩軸承損毀的風險，延長設備的使用壽命。如果您對圓振動篩的軸承維護或選擇有任何疑問，歡迎咨詢丁博重工的工程師團隊，我們將為您提供專業的技術支持和解決方案。

軸承與軸承座孔配合不當：軸承與軸承座孔的配合公差是布置時需要注意的關鍵因素。如果選擇過大過盈配合，會導致軸承滾道出現幾何彎曲，從而在運轉時產生異常震動。相反，如果選擇過大的空間配合，會使軸承外圈在軸承座孔內相對滑動，導致軸承急劇升溫而損毀。

處理方法：選擇合適的配合公差，確保軸承內圈與軸的配合較松，而外圈與軸承座孔的配合較緊。

潤滑密封構造布置不當：目前，大多數振動電機軸承采用脂潤滑和迷宮密封構造，密封空間通常在1～2毫米。但在實際應用中，隨著振動電機軸承溫度的升高，潤滑油的黏稠度逐漸減少，主軸高速旋轉時，迷宮蓋內的潤滑油會不斷泄漏，導致軸承因缺少潤滑而損毀。

處理方法：采用稀油潤滑方式，修改潤滑通道，改造密封構造，目前很多企業采用稀油循環潤滑，迷宮密封與其他非接觸性密封相結合的構造。

未考慮軸的伸縮量：振動電機運轉溫度通常在35-60℃，由于熱脹冷縮，軸的伸縮量不可忽略。
處理方法：將一端軸承布置成過渡或空間配合，以便在熱脹冷縮時，振動電機軸能夠相對內圈做出滑動。

砂石骨料作為建筑、道路、橋梁等基礎設施建設中不可或缺的原材料，其生產過程離不開一系列關鍵設備。這些設備協同工作，將原石加工成符合不同規格和質量要求的砂石骨料。以下是砂石骨料生產線中主要使用到的設備：

一、給料設備

1.振動給料機

給料機是砂石骨料生產線的起始設備，負責將原石均勻、連續地送入后續的破碎設備。常見的給料機有振動給料機和板式給料機。振動給料機通過振動電機產生的激振力使物料在槽體上做直線運動，具有結構簡單、給料均勻、操作方便等優點。板式給料機則適用于給料粒度較大、磨損性較強的物料，其工作穩定可靠，承載能力強。

二、破碎設備

1. 顎式破碎機

顎式破碎機通常作為初級破碎設備，用于處理較大尺寸的原石。它通過動靜顎板的擠壓作用將物料破碎成較小的塊狀。具有破碎比大、結構簡單、維護方便等特點。

2. 圓錐破碎機

圓錐破碎機多用于中細碎階段，適用于破碎硬度較高的物料。它依靠圓錐的旋轉運動，使物料在破碎腔內受到擠壓、彎曲和剪切等作用而破碎。具有破碎效率高、產品粒度均勻、運行成本低等優點。

3. 反擊式破碎機

反擊式破碎機適用于中硬度以下的物料破碎，其工作原理是利用反擊板將物料反彈回破碎腔，再次受到沖擊和破碎。具有破碎成品粒形好、能耗低等特點。

4. 沖擊式破碎機

沖擊式破碎機又稱制砂機，主要用于生產機制砂。它通過葉輪的高速旋轉將物料加速拋出，與周護板和物料相互撞擊而破碎，能生產出粒形優異、級配合理的高品質砂石。

三、篩分設備

振動篩是砂石骨料生產線中重要的篩分設備，用于將破碎后的物料按照不同粒度進行分級。通過不同篩網孔徑的設置，可以篩選出符合要求的成品骨料和需要返回重新破碎的物料。振動篩具有篩分效率高、處理量大、運行穩定等優點。

四、輸送設備

皮帶輸送機負責在各個設備之間輸送物料，實現生產線的連續自動化作業。它具有輸送距離長、輸送量大、運行平穩、易于維護等特點。

五、洗選設備

對于一些對骨料質量要求較高的應用場景，可能需要使用洗選設備來去除物料中的雜質和泥土。常見的洗選設備有螺旋洗砂機和輪斗洗砂機。

綜上所述，砂石骨料生產線的高效運行離不開這些設備的協同配合。在實際生產中，根據原石的性質、產能要求和產品質量要求等因素，合理選擇和配置設備，能夠提高生產效率，降低生產成本，為各類建設項目提供優質的砂石骨料。